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塑料電鍍的質量要求有哪些

2020-02-04

塑料電鍍發展趨勢


    塑料電鍍是現代加工工藝中典型的新材料和新工藝結合的技術,經過多年的研究和發展,


    已成為一項成熟的工藝技術。隨著21世紀高科技發展的需要,塑料電鍍在工程和功能方麵的應用還會大幅度擴展,一些新的技術將應運而生,如在陶瓷基上電鍍銅製作特製的電容器,對全塑封裝的小型變壓器的外封裝塑料進行電鍍來屏蔽電磁場,泡沫鎳電極的生產,采用的就是塑料,增長了電池的壽命等。因此,塑料電鍍技術是值得表麵處理界關注的技術,尤其是塑料表麵的直接電鍍,綜合了非金屬材料和金屬材料兩方麵的優點,隻要設計人員對兩者的性能有足夠的了解,充分加以利用,就有可能製作出有特點的製品,應用前景廣闊。

塑料電鍍

塑料電鍍質量要求


    1、外觀


    應比金屬製品的電鍍表麵更光潔,不能有毛刺及麻點,手感光滑,次要考核部位及反麵等各部位都要有鍍層包覆,且色澤白淨,不能發黑、露塑及夾具拉毛印。


    2、耐蝕性能


    CASS試驗24h至少在8級或以上,要求更高的達到48h8~9級或以上。


    3、鍍層結合力


    經以上化學去油後,鋁合金表麵呈灰黑色,手擦時有一層黑灰,必須經過強酸出白。


    塑料電鍍質量問題解決途徑


    1、必須有良好的鍍前塑料毛坯


    和金屬電鍍一樣,不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件,尤其塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯還要難檢查,因此,要重視鍍前的塑料毛坯。


    2、對塑料毛坯必須要有質檢工序


    質檢人員必須要由有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一環節,對提高成批產品電鍍質量的穩定性肯定是有益的,但不少工廠往往不以為然。


    3、避免前處理工序中鍍件的碰撞


    在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞,尤其在70℃左右的浸蝕(粗化)工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化增加,硬度降低,如果有碰撞則很容易擦毛,鍍後必有印點。


    塑料電鍍應用現狀


    裝飾性


    現代汽車、摩托車和自行車日趨輕量化且豪華美觀,其塑料電鍍發揮了重要作用。如車門拉手、商標、反光鏡、方向盤、輪殼罩等裝飾,大量采用塑料電鍍製品。增加塑料配件的用量對降低車體重量是有效的措施,但是若沒有電鍍金屬作為其表麵裝飾和防護,是不現實的。除了汽車,在*遊輪、高速列車、飛機上都不乏用塑料電鍍製品做裝飾,特別是造型獨特的標誌性商標類雕塑製品,采用塑料成型可以很方便複製出其完美的造型而又在其表麵呈現各種*的金屬質感。目前,塑料電鍍技術已廣泛應用到建築工程、電子電器、家庭用品等眾多領域。


    功能性


    這類應用主要是源於產品輕量化和異形結構加工的簡化。塑料製件不僅重量輕,且加工成型也簡易,特別是對於形狀複雜的零件,采用注塑成型法,比金屬加工效率要高得多。如在機械儀表精密部件、電子產品外殼、造船業、航空航天等領域都有著重要用途。


    


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