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怎麽管理電鍍設備生產線來減少損傷?

2019-09-24

     隨著現在的經濟發展的很快,環境問題也是一個非常嚴重的問題,所以AG接口不能隻是顧著經濟的發展而忽略了環境被破壞的問題,以前是因為AG接口對工業發展帶來的問題沒有很多的了解,但是自從霧霾、酸雨等問題的出現,AG接口漸漸地發現了環境變得大不如從前,所以現在AG接口需要做好預防的措施,千萬不能讓全球環境危機爆發。接下來AG接口就來介紹一下環保的電鍍掛具工藝,看看它的相關工藝參數和維護,一起了解一下吧。

  電鍍設備生產線生產線指嚴格按照預先製定好的工作程序,工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。還可以在同一條自動線上處理電鍍想聽那個但厚度組合不同的零件,也實現不同的工藝組合,以適應不同基體或不同產品的電鍍要求。電鍍設備生產線的損壞也很大程度上是使用不當引起的,當然也有產品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高技術設備,使用和管理不當,其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理,要像對主要設備一樣,電鍍設備廠家  建立考核製度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責製。這樣一來,就可以提高輔助設備的使用效率和壽命,從而提高電鍍生產管理的整體水平。

    1、全板電鍍掛具的相關工藝參數:槽液主要成分有硫酸銅和硫酸,采用高酸低銅配方,保證電鍍時板麵厚度分布的均勻性和對深孔的深鍍能力,硫酸含量多在180到240克/升,硫酸銅含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯離子,作為輔助光澤劑和銅光劑共同發揮光澤效果。

  2、工藝維護:每日根據千安小時來及時補充銅光劑,檢查過濾泵是否工作正常,電鍍設備每隔2-3小時應用幹淨的濕抹布將陰極導電杆擦洗幹淨,每周要定期分析並通過試驗來調整光劑含量及時補充,每周要清洗陽極導電杆,槽體兩端電接頭,及時補充鈦籃中的陽極銅球,每月應檢查陽極的鈦籃袋有無破損並及時更換,並檢查陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥,每兩周要更換濾泵的濾芯。

   電鍍設備生產線是按照一定的工藝要求,將有關的各種電鍍處理槽、行車、機架、電氣係統、電源設備、抽風係統、循環過濾係統、溫控加熱係統、空氣攪拌係統、液位控製係統、陰極移動裝置等構成一個完整的多功能自動控製係統。該生產線適用於滾鍍、掛鍍兩用。電鍍設備生產線采用直線懸臂式行車方式,行車架上有可升降的吊鉤。行車和吊鉤各由一台電機帶動,由變頻器控製電機的速度。在行車的適當位置裝有接近開關的SQ和感應片,在軌上依照工位安裝感應片,通過行車的平移和吊鉤的上下均由SQ接近感應片來。

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